« La gestion de projet de Kerui Petroleum & Gas est rigoureuse et minutieuse, avec une attention portée à chaque détail. De la conception initiale à la mise en service sur site, la coordination a été extrêmement efficace. La stabilité des appareils de forage lors de l'acceptation a largement dépassé nos attentes, et leur précision va bien au-delà des normes du secteur. » a déclaré le responsable de l'équipe d'acceptation du client lors de la signature des documents.

Récemment, plusieurs appareils de forage à fréquence variable AC à déplacement rapide pour environnement désertique, ainsi que des appareils de forage montés sur camion 750HP, ont été livrés avec succès par Kerui Petroleum & Gas. Ils ont été déployés sur des sites pétroliers et gaziers en Afrique du Nord. Cette expédition réussie renforce davantage la part de marché de Kerui dans cette région stratégique et consolide sa réputation de marque, établissant des bases solides pour de futures collaborations.

Le client de ce projet est une entreprise de forage renommée en Afrique du Nord, avec un large champ d’activités et une influence majeure dans le secteur énergétique régional. Fort de sa confiance à long terme envers les capacités de production d’équipements haut de gamme, les solutions personnalisées et le savoirfaire technologique de Kerui, le client a choisi de renouveler sa collaboration.

Dans le secteur de l’extraction pétrolière et gazière, les clients exigent des niveaux toujours plus élevés d’efficacité opérationnelle, d’automatisation, de sécurité, de réduction de la pénibilité et de respect de l’environnement. Grâce à sa technologie avancée et à son haut niveau d’intelligence, la gamme d’appareils de forage et d’entretien de puits de Kerui répond pleinement aux attentes du marché haut de gamme dans ces domaines.

Ce lot d’appareils de forage AC à déplacement rapide pour zones désertiques représente une solution de pointe, développée par l’équipe R&D de Kerui en réponse aux exigences spécifiques du client et aux conditions complexes du terrain. Ces équipements se distinguent par leur intégration, leur automatisation et leur conception écologique. Leur structure modulaire facilite les déplacements et les opérations sur site. Quant à la station hydraulique de levage, elle intègre une motorisation diesel-électrique double, permettant le passage fluide entre les modes manuel et automatique, ce qui améliore à la fois la sécurité et l’efficacité opérationnelle.

« Délais serrés et rythme soutenu » : tels ont été les maîtresmots de la livraison de ce projet. De l’inspection des matières premières à la mise en service sur site des appareils de forage, chaque étape a été menée selon des standards de fabrication stricts et un contrôle qualité rigoureux. Afin d’assurer la réussite de l’acceptation par le client, l’équipe de livraison a tenu des réunions quotidiennes, décomposant minutieusement les tâches. Les membres du projet ont travaillé sans relâche pour respecter les délais. Grâce à cet effort collectif, les appareils ont été acceptés sans réserve, démontrant la remarquable capacité de livraison de Kerui Petroleum & Gas.

Le projet de livraison d’un appareil de forage monté sur camion 750HP pour environnement désertique concerne l’un des produits les plus éprouvés développés par Kerui Petroleum & Gas. Afin de répondre à des conditions extrêmes, cet appareil a bénéficié d’une mise à niveau personnalisée, le positionnant comme un "partenaire fiable" aux yeux du client. Il repose sur un châssis toutterrain 10×10 conçu spécialement pour les champs pétroliers, offrant des performances hors route exceptionnelles. La tour de forage adopte une structure télescopique à double section avec câble autodétachable, réduisant l’empreinte au sol de plus d’un tiers par rapport aux modèles équivalents. La station hydraulique à double entraînement dieselélectrique fonctionne en redondance avec le système hydraulique principal. Le système de contrôle du bras de la tour permet des opérations sans zone de trou de souris et le déplacement automatisé du robinet, ce qui améliore considérablement l'efficacité opérationnelle et permet de répondre aux exigences de forage jusqu’à 3000 mètres de profondeur dans des températures allant jusqu’à 55 °C.