Du 5 au 9 juillet, la 25eédition du NOG Energy Week (conférence et exposition internationale du pétroleet du gaz) s'est tenue avec éclat au Centre international de conférencesd'Abuja. KERUI a fait une apparition remarquée en présentant une large gammed'équipements pétroliers et gaziers haut de gamme et intelligents, ainsi quedes solutions intégrées pour le développement des énergies pétrolières etgazières, suscitant un vif intérêt et une large reconnaissance de la part desexperts et clients internationaux du secteur.



Pour faire face auxconditions complexes des marécages, des zones vaseuses et des chenaux d'eau peuprofonde en Afrique de l'Ouest, KERUI a conçu et fabriqué un appareil de forageadaptée aux marécages. Cet appareil de forge se caractérise par sa facilité detransport et est équipée d'une salle de contrôle centrale avancée, permettantune mise en place rapide et un équilibrage précis de l'ensemble. Il est livréen standard avec un système d'alimentation en tiges automatisé et un système decontrôle intelligent développés en interne par KERUI, ce qui permet d'augmenterla vitesse de forage de 10 à 15 %. L’appareil de forage est également équipéd'une tête d'entraînement à couple élevé, d'une pompe à boue haute pression de7 500 psi et d'un ensemble de prévention d'éruption de 15000 psi, avec uneprofondeur de forage maximale pouvant atteindre 9000 m. En option, il peut êtredoté de robots de plancher de forage, de robots de manutention des tiges sur laplateforme de travail et de systèmes de préparation des tiges hors ligne,permettant des opérations de préparation des tiges hors ligne et des manœuvresde montée/descente des tiges en un seul clic. La conception et la fabricationde l’appareil de forage sont conformes aux normes internationales telles queABS, API, IEC et HSE, et l'ensemble est certifié de classe ABS.


L’appareil de forageintelligent de 2 000 HP de KERUI est équipée de plus d'une dizained'équipements automatisés, tels qu'un système d'alimentation en tigesautomatisé, des robots de plancher de forage et des robots de manutention destiges sur la plateforme de travail. Elle permet d'effectuer en un seul clic lesopérations de préparation des tiges hors ligne ainsi que les manœuvres demontée et descente des tiges. Dotée du système de contrôle intelligent ATSdéveloppé indépendamment par KERUI,il peut augmenter la vitesse deforage de 30 % à 70 %. Grâce à son système de perception intelligente basé surla reconnaissance vidéo, le temps de montage des tiges peut être réduit à moinsde 15 minutes, avec une réduction de 5 opérateurs sur le site. Le système degestion de santé ZMS 2.0, en option, permet d'assurer la sécurité du personnelet des équipements, avec une réduction de plus de 90 % du taux d'accidents. Laforeuse est également dotée d'une fonction de forage multipuits, capable derépondre aux besoins de forage de puits groupés espacés de 6 m pour troispuits.


Les équipements completsde cimentation de KERUI couvrent une variété de configurations, y compris surcamion, sur remorque et sur skid. La plage de puissance des équipements decimentation s'étend de 500 HP à 2 500 HP, permettant de répondre avec précisionaux besoins différenciés de cimentation, depuis les puits peu profonds à bassepression jusqu'aux puits profonds à haute pression. Grâce au véhiculed'instrumentation, il est possible d'assurer la surveillance complète desdonnées de l'ensemble du processus et le contrôle à distance automatisé desautres équipements, ce qui permet d'augmenter l'efficacité opérationnelle de 30% et d'améliorer le taux de sécurité de 50 %.
Prenons l'exemple del'équipement de cimentation bimoteur et bipompe modèle 600 de KERUI. Cetéquipement intègre en un seul ensemble l'unité de puissance, l'unité demalaxage, l'unité de refoulement et l'unité de contrôle. Équipé du système demalaxage à haute énergie à recirculation et du système de contrôle automatisédéveloppés indépendamment par KERUI, il peut réaliser automatiquementl'ensemble du processus de malaxage, améliorant ainsi l'homogénéité et laprécision du mélange du coulis de ciment. L'efficacité de la cimentation estaugmentée de 30 %, tandis que l'intensité de travail est réduite de 40 %.


Les équipements intégrésde production d'azote par séparation membranaire et de compression de KERUIpermettent d'effectuer en une seule étape l'ensemble du processus de productionet de compression de l'azote. L'équipement de production d'azote par séparationmembranaire sur camion adopte un procédé de séparation membranaire PRISM àhaute efficacité, offrant une excellente efficacité de séparation et unequalité de gaz stable. Équipé de compresseurs Atlas et de la technologiebrevetée d'échangeur thermique à vis à huile développée en interne, il permet àla fois de réduire efficacement les coûts d'exploitation et d'améliorerconsidérablement la capacité d'adaptation de l'équipement aux différentesconditions environnementales. Le compresseur d'azote sur camion peutfonctionner en synergie avec le groupe de production d'azote, et peut comprimerl'azote produit jusqu'à 35 MPa, répondant pleinement aux besoins de stimulationde la production tels que l'injection de gaz et le gas-lift dans les champspétroliers et gaziers. L'ensemble est équipé d'un compresseur alternatif Arielet d’une refroidisseuse haute pression développée en interne, garantissant unfonctionnement stable de l'ensemble du système de compression, avec une forterésistance à la pression et un faible taux de panne, permettant unfonctionnement continu à long terme.