Récemment, l'unité de remplacement de tête de puits souspression montée sur camion 70K, développée et fabriquée de manière indépendantepar Kerui, a été livrée avec succès et expédiée vers le site d'exploitationpétrolière et gazière d'un client en Asie du Sud-Est. L'expédition réussie dece projet a permis à l'entreprise de réaliser une percée technologique clé dansle domaine des opérations sous pression en fond de puits, contribuant ainsi àorienter le développement mondial de l'exploitation pétrolière et gazière versune direction plus sûre et plus efficace.

Face aux nombreux points de douleur rencontrés par leclient sur son site d'exploitation pétrolière et gazière dans les étapesd'opérations sous pression telles que la descente des packers et la transformationde la tête de puits — à savoir la lourdeur des équipements conventionnels, leurfaible niveau d'intégration, les difficultés de transfert, ainsi que letransport peu pratique, l'installation lente, le débogage complexe et les coûtsde construction élevés des grands équipements d'opération — Kerui a conçu surmesure une unité de remplacement de tête de puits sous pression montée surcamion 70K. Cet équipement a réalisé des percées majeures à plusieurs niveaux,notamment l'adaptation aux conditions de travail, le traitement des fluides etle niveau d'intelligence, et a été hautement reconnu par le client.

Par rapport auxéquipements conventionnels d'opérations sous pression, cet appareil combine demultiples avantages tels qu'un transfert pratique, une efficacité énergétiqueélevée, une simplicité d'utilisation ainsi qu'une sécurité et une fiabilitéaccrues. Sa force de levage et sa force de poussée maximales atteignent 300 kN,répondant aux besoins des opérations lourdes en fond de puits. Équipé d'unegrue à flèche repliable entièrement automatique de 0,8 tonne, offrant unerotation à 360° sans angle mort et une hauteur de levage maximale de 15 m, ilpeut aisément faire face à divers environnements complexes en fond de puits àhaute pression et à charges lourdes.
L'équipement adopte un système d'entraînement entièrementhydraulique intégré, permettant d'accomplir avec précision l'ensemble duprocessus d'opérations, notamment la descente et la récupération des packersainsi que le remplacement de la tête de puits. Il élimine les diversinconvénients des équipements conventionnels, et sa stabilité comme sapraticité atteint un niveau de pointe dans le secteur.

L'équipement adopte une conceptionmodulaire intégrée sur remorque, avec une structure simplifiée et unedisposition scientifique. Il est équipé d'un module de basculement, d'un modulede levage, d'un module de levage à hauteur réglable ainsi que d'un systèmehydraulique complet. Chaque module fonctionnel est contrôlable indépendammentet peut être combiné selon les besoins, ce qui facilite le démontage etl'assemblage et rend l'assemblage efficace. Cela résout efficacement lesdifficultés rencontrées lors des travaux du projet, telles que le transportdifficile, l'installation lente et le débogage fastidieux des grandséquipements d'opération, tout en réduisant considérablement les coûts deconstruction sur site.
L'équipement est doté d'unsystème de commande hydraulique haute performance, composé d'un groupe de vanneshydrauliques professionnel, de vérins de levage à grande course, de conduitesde raccordement haute pression et d'une plateforme de commande. Une stationhydraulique dédiée fournit une puissance stable et abondante pour l'ensemble duprocessus opérationnel de l'équipement. Tous les mouvements essentiels del'équipement peuvent être commandés au moyen des manettes de la consoled'opération, le processus d'utilisation est simple et ne nécessite aucuneassistance humaine supplémentaire. Par ailleurs, l'équipement est muni demultiples mécanismes de protection de sécurité, ce qui permet d'éviter lesrisques liés aux opérations sous pression et de réaliser véritablement unegestion fine et intelligente des opérations.