Недавно компания KERUI отправила несколько комплектов разработанного ипроизведенного ею оборудования — включая поршневые компрессорные установки дляприродного газа, прицепные и саниустановки для работы с гибкиминасоснокомпрессорными трубами, а также капитальные ремонтные установкимощностью 350 л.с. — на проектные площадки в Южной Америке, ЮгоВосточной Азиии Европе. Данная партия поставок подчеркивает высокий уровень исследовательскихи производственных возможностей KERUI, способствует расширению доли рынка и укреплению репутации бренда в этихрегионах, а также закладывает прочную основу для более глубокого сотрудничествас заказчиками.

Поставленные поршневые компрессорные установки былиглубоко адаптированы и модернизированы с учётом специфических условийгазопроводной сети заказчика. Они сочетают в себе широкую адаптивность,сверхнизкие выбросы, высокую степень интеграции и мощную пропускнуюспособность, полностью отвечая требованиям клиента.

Установкиспроектированы с акцентом на долгосрочную надежность в течение всего жизненногоцикла и исключительную адаптивность к экстремальным условиям эксплуатации,обеспечивая прочную и стабильную работу. Благодаря широкому диапазону входногодавления и высокой производительности по подаче они легко справляются сотраслевыми вызовами, такими как частые изменения состава газа и сложныеусловия на устье скважины. Их способность работать при значительных колебанияхвходного давления и расхода на выходе существенно превосходит аналогичныехарактеристики других продуктов, представленных на рынке.

Что касаетсяэкологичности и низкоуглеродных характеристик, оборудование оснащеносовременной системой очистки окружающей среды, включая высокоэффективныйкаталитический нейтрализатор летучих органических соединений (ЛОС), которыйзначительно снижает выбросы ЛОС. Дополнительно установлен фильтр вентиляциикартера, эффективно предотвращающий утечки масла и газа. Для снижения затрат иповышения эффективности установки инновационно выполнены по модульнойсаниплатформенной схеме. Благодаря высокой степени заводской интеграциибольшая часть наладочных работ завершается еще на производстве. После доставкина объект для запуска требуется лишь выполнить простые подключения, чтозначительно упрощает монтаж и одновременно снижает как сложность строительства,так и связанные с ним расходы.

Успешнаяпоставка прицепных и саниустановок для работы с гибкими насоснокомпрессорнымитрубами (ГНКТ), а также капитальных ремонтных установок мощностью 350 л.с.ознаменовала их выход соответственно на новые нефтегазовые участки вЮгоВосточной Азии и Европе, что принесло компании новое признание напрестижном международном рынке.

Прицепные исаниустановки для гибких насоснокомпрессорных труб (ГНКТ) инновационноадаптированы как для морских, так и для наземных условий эксплуатации. На суше:используется конфигурация «один основной автомобиль + один вспомогательныйавтомобиль», обеспечивающая быструю мобилизацию и эффективную работу.В морских условиях: установка преобразуется вмодульную конструкцию на санях, идеально соответствующую планировке морскойплатформы и её эксплуатационным требованиям.

Оборудование работает при рабочемдавлении 103,4 МПа и обеспечивает спуск гибкой насоснокомпрессорной трубы(ГНКТ) на глубину свыше 4 500 метров. Оно разработано с учётом местныхсложностей, таких как высокая температура, высокая влажность, а также сложныеморские и геологические условия, и оснащено следующими характеристиками:Специальные материалы, устойчивые к коррозии и высоким температурам;Модернизированная гидравлическая система с улучшенной герметизацией;Надёжнаяработа в диапазоне температур от20 °C до +50 °C. Полное соответствие морскимстандартам, подтверждённое сертификатами DNV 2.71 и 2.73, а такжефункциональная проверка независимым органом SGS гарантируют безопасность иэффективность оборудования даже в экстремальных условиях эксплуатации.

Капитальная ремонтная установка мощностью 350 л.с.смонтирована на специализированном нефтепромысловом шасси 8×8, способномпреодолевать разнообразные сложные дорожные условия. Её двухсекционнаятелескопическая вышка и рабочая площадка с регулируемой высотой повышаютоперационную гибкость. Вышка может складываться и транспортироваться совместнос основным автомобилем, что значительно улучшает мобильность и ускоряет процессмонтажа. Для условий бурения и капитального ремонта в средах с высоким содержаниемсоли ключевые конструктивные элементы, такие как вышка и рама, обрабатываютсяспециальными антикоррозионными покрытиями. Установка полностью соответствуетстандартным требованиям капитального ремонта скважин на глубинах от 2 500 до 4000 метров.