近日，由科瑞油气自主研发制造的国内首台套智能一体化工序管设备，于中石化胜利油田作业成功，设备在常规复杂井、多工序，特别是长井段钻水泥塞、冲砂、处理井筒等方面优势效果显著。作业期间，设备顺利完成6井次的施工，累计完成包括钻水泥塞、冲砂、磨铣、通刮、酸洗等在内的各项工序22道，起下油管达65,000米。

“智”造利器，应对井下作业新挑战

“十四五”期间，油气增储上产是夯实国内油气供应基础保障地位的重要一环，加大油气增产开发力度成为各油气田的共同目标。然而，随着油气田开采周期的递增，油气井井况日趋变差，井内出砂、落物、蜡堵等问题频出，通过通井机、修井机或大型连续油管设备进行井下作业解决上述问题的传统方式，往往效率低、成本高、施工风险较多。

在此背景下，科瑞油气以满足各项作业需求的提升及数智化趋势为出发点，依托强大的自主研发实力，凭借完善的生产制造能力，成功打造出针对冲砂洗井、通刮替浆、注水泥、套管试压等特定工序专业化快速智能作业的智能一体化工序管设备。

更经济·更高效·更安全

智能一体化工序管设备，具有更经济、更高效、更安全的优势。设备自带高强度叠套式井架，可承受作业全部载荷，全程无需吊机辅助，不受大风限吊影响，安全性更高、作业成本更低。作业无需重复引管、液压管线连接、打绷绳等，单次作业准备时间缩短70%，作业效率更高。整机采用单车装载设计，集成化程度更高，井场占用空间更小，可满足空间狭小的井场环境。越野型底盘通过性好，可满足山地、丘陵、泥泞路面等复杂路况的运输要求，搬迁灵活方便。

操作便捷·数智领先

在满足作业经济性、高效性与安全性的同时，设备更加注重操作便捷性与数智化程度。井架采用无线遥控式操作，一机操控多维调整，可实现六向位移及角度调整，井口对中精准、简单，操作便捷，可实现前后伸缩油缸范围1,500mm，同步举升油缸范围1,460mm，左右调整油缸范围左右各175mm，翻转油缸范围0-95°。设备配置智能夹紧、张紧控制，低压报警、悬重异常报警及应急处理系统，数智化程度高。

化“创新动力”为“领跑实力”

近年来，科瑞油气不断加大新产品研发力度，聚焦高端油气能源装备绿色低碳、自动化、数字化、智能化领域技术研发，在技术革新和产品升级方面取得了显著成就，先后打造出车载式管道气回收压缩机组、全球首台烟道气捕集增注智能装备、中国首台套500HP交流变频电动修井机等明星产品。众多新产品不仅在自动化程度、智能化水平上有了大幅度提升，而且在绿色低碳方面也表现出色，为油气行业的高质量发展贡献力量。

未来，科瑞油气将继续秉承创新驱动的发展理念，不断优化产品性能，拓展应用领域，以满足日益发展的市场需求，为全球油气能源行业的发展贡献中国智慧与中国方案。