近日，由科瑞油气与国家管网西气东输公司联合研发，科瑞油气自主生产制造的国内首台车载式管道气回收压缩机组，成功完成西部管道公司西二线9#阀室天然气放空回收作业，这也是国内首次大口径天然气长输管道放空回收项目。项目作业成功，进一步验证并夯实了科瑞油气车载式管道气回收设备在国内外的行业领先地位。

项目采用两台机组并联作业的方式，确保实现回收速率**化，历时35小时，累计回收天然气156.4万标方，减排量达到2.34万吨二氧化碳当量，实现了社会效益与经济效益的双赢。

技术创新，构筑新质生产力

长输天然气管道运行过程中，不可避免地需要应急或计划性开展维抢修。为保障安全维修作业，管道内天然气会被放空，既造成环境污染及能源浪费，又带来经济损失，每次主干线维抢修放空的天然气价值几十万元到几百万元不等。

科瑞油气研制的天然气放空回收车通过模块化灵活配置，多级切换工艺管路、合理的压缩机组及辅助设备布局，集成化程度高。现场采用高压软管及模块化管件快速连接，2小时内实现就位作业，特车结构，占用空间小，移运便捷，适合不同场站快速作业。

设备运行转速1800RPM，**功率超过600KW，尺寸小功率密度高，配合多级压缩切换，确保**回收速度和回收率，单台设备即可实现90%管道气回收利用。

绿色低碳，管道放空天然气回收利器

此前，科瑞油气同类产品已在海外多个国家成功应用，管道气回收效果满足用户需求，受到一致好评。在国家双碳战略目标背景下，科瑞油气针对国内长输管线需求及实际，针对性创新研发、技术迭代，国内首台套、科瑞油气第二代车载式管道气回收压缩机组应运而生，今年3月机组已在国家管网西气东输长宁线盐池站顺利完成全国首个管网干线天然气放空回收作业。

本次大口径1219mm直径天然气长输管道放空回收作业，是国内首次两台机组并联作业的的典例，现场机组经历了恶劣天气、交变工况、扭振脉动等层层考验，最终圆满完成回收作业，是科瑞油气为西部管道公司深入贯彻落实国家“碳达峰、碳中和”重大战略部署，遵循《甲烷排放控制行动方案》的举措，也是响应总书记关于可持续发展和绿色发展号召的重要举措。

未来，科瑞油气将依托自主的研发平台，全力推进技术革新，一如既往地专注油气能源行业技术发展与应用，推动油气资源的开发利用，为保障国家能源安全、油气资源绿色高效开发贡献坚实力量！